使用不銹鋼激光焊接機時(shí)，為降低焊絲更換的頻率，建議選用桶裝的，但這樣也有缺點(diǎn)，不僅對挺度要求高，而且軟管長(cháng)和阻力大。那么到底如何應對呢？下面斯塔克激光就來(lái)給大家講解下。

焊絲的選用也很重要，避免使用質(zhì)量差的鍍銅材質(zhì)，由于摩擦會(huì )使表面的鍍銅掉落，減少導管內部的容積，提升送絲速度時(shí)會(huì )增加阻力，無(wú)法平滑送絲、出現抖動(dòng)現象，會(huì )導致電弧不穩定，對焊縫質(zhì)量造成影響。嚴重情形下，會(huì )讓不銹鋼激光焊接機停止運行，卡死，所以應及時(shí)對導管進(jìn)行清理。

一、從編程方面實(shí)施的措施

1.焊接順序合理設置。順序應縮減行走路徑長(cháng)度，降低焊接變形；

2.焊槍空間的移動(dòng)軌跡要保證短且平滑；

3.參數優(yōu)化。應先對焊件進(jìn)行工藝評定和試驗，這樣能保證不銹鋼激光焊接機的適合參數；

4.保證焊槍姿態(tài)、接頭和變位機處于正確位置，在焊接過(guò)程中，若發(fā)現焊縫的位置和角度不佳時(shí)，需要根據出現的問(wèn)題，依次調整各種裝置，如何合理地調整呢？則需要編程人員在日常工作中多做總結和積累；

5.清槍程序。一段焊接程序編寫(xiě)完后，應將清槍程度插進(jìn)，能避免飛濺堵住噴嘴等，使不銹鋼激光焊接機的焊槍處于清潔狀態(tài)，能提升配件的使用壽命，使引弧可靠，減少飛濺出現；

6.不銹鋼激光焊接機的程序需要在使用時(shí)進(jìn)行驗證和修改，不斷進(jìn)行調整，通常不會(huì )一步到位。

以上說(shuō)了不銹鋼激光焊接機編程中需要注意的6個(gè)方面，希望能給用戶(hù)帶來(lái)一些幫助。用戶(hù)在操作過(guò)程中，不僅要遵循相應的操作手冊，也要進(jìn)行問(wèn)題的積累和總結，使設備處于健康的工作狀態(tài)。

安徽斯塔克機器人有限公司致力于不銹鋼激光焊接機的研發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售。公司秉承“追求品質(zhì)，精益求精”的經(jīng)營(yíng)理念，憑借務(wù)實(shí)、到位的管理方針。在激光應用技術(shù)高速發(fā)展的今天，作為一個(gè)成熟的激光設備制造企業(yè)，能為客戶(hù)提供性?xún)r(jià)比高的設備。