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金屬管材因質(zhì)地堅硬,廣泛應用在各行各業(yè)中,管材種類(lèi)繁多,形狀各異,加工過(guò)程煩瑣,目前大量使用了三維管材激光切割機來(lái)進(jìn)行加工。但加工金屬管材會(huì )出現毛刺黏著(zhù)現象,所以本期斯塔克激光來(lái)普及解決方法:
金屬管材,俗稱(chēng)鋼管,包括無(wú)縫鋼管、焊接鋼管、合金鋼管等;激光切割時(shí),由于管材里側與切割處的距離很小,高溫狀態(tài)下的金屬熔融還沒(méi)冷卻就已經(jīng)粘在管壁內了,后期又快速冷卻,形成難以去掉的毛刺。
為防止毛刺現象的產(chǎn)生,可通過(guò)以下方法來(lái)避免:
1、使用緩沖材,可以使用平面板或者直徑小的管狀材料,將緩沖材插入金屬管材內,這時(shí)熔渣會(huì )被接住,能防止毛刺粘著(zhù),還可避免管材內側變色或造成其他損傷。
2、使用毛刺防止劑,涂抹在內側后,會(huì )產(chǎn)生防護膜,起到保護的作用,這樣可以輕松去除堆積在膜上的毛刺,使金屬熔融不會(huì )粘在管材內側。選擇毛刺防止劑的要求:①容易涂抹;②易除掉;③價(jià)格低廉;④無(wú)須去除無(wú)害等。依據加工材料的材質(zhì)和尺寸來(lái)選擇,再添加中性洗滌劑能得到較好的效果。
3、調整加工位置,通常在加工中,激光會(huì )從前端照射,管材底部?jì)葌葧?huì )被熔渣垂直噴射到,形成毛刺。這時(shí)調整照射位置,從頂部向四周調整移動(dòng),那么管材內側面的熔渣就會(huì )進(jìn)行旋轉運動(dòng),并且在這過(guò)程中冷凝,因而減少熔渣粘著(zhù)。
隨著(zhù)國內金屬管材使用和生產(chǎn)量的飆升,對于激光管材設備的需求市場(chǎng)也日趨增加,三維管材激光切割機憑借自身多種優(yōu)勢成為該行業(yè)的加工利器,并得到迅速普及應用,將出色切割技術(shù)和自動(dòng)化系統得到了完備的結合。
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