隨著(zhù)汽車(chē)行業(yè)的飛速拓展，國內的鈑金加工工藝也是一日千里。與國外的技術(shù)差距越來(lái)越小，許多有實(shí)力外資企業(yè)紛紛將制造基地轉移到國內。同時(shí)光纖激光切割機也給鈑金加工帶來(lái)了許多反向性的理念，將三維激光切割機推向市場(chǎng)，讓更多人了解和使用三維激光切割機。

機器人柔性激光切割在汽車(chē)行業(yè)的應用正變得日益普遍。三維激光技術(shù)的發(fā)展與機器人軌跡控制有著(zhù)密不可分的聯(lián)系，其中以柔性多變的解決方案優(yōu)勢，使得汽車(chē)廠(chǎng)商開(kāi)始嘗試并逐步批量購買(mǎi)使用。

汽車(chē)加工的工件類(lèi)型有兩種：一種是金屬件，通過(guò)擠壓或者拉延形成的3D車(chē)體結構件和覆蓋件（包括熱成型件）。另外一種是管狀金屬結構件（包括排氣管）。工件加工的方式也有所不同：覆蓋件一般會(huì )使用傳統的生產(chǎn)方式是通過(guò)開(kāi)模具沖壓，然后再進(jìn)行激光切邊、切圓等工序；熱成型件和管件直接通過(guò)激光切割機來(lái)完成。因為設備優(yōu)勢明顯，所以一些有能力以及技術(shù)支撐的廠(chǎng)商紛紛制造三維激光切割機，開(kāi)拓不同領(lǐng)域的應用，以此來(lái)壯大激光切割機的市場(chǎng)。

三維激光切割機是由專(zhuān)用光纖激光切割頭、精度高的電容式跟蹤系統組成。隨著(zhù)激光技術(shù)的發(fā)展，三維激光切割、焊接技術(shù)作為激光應用使用率高的技術(shù)，光纖激光器系統可以對不同厚度的金屬板材，進(jìn)行多角度、多方位柔性切割。柔性切割的方式越來(lái)越受汽車(chē)廠(chǎng)商的喜愛(ài)，并廣泛地應用于汽車(chē)制造行業(yè)，包括汽車(chē)零部件、 汽車(chē)排氣管、汽車(chē)車(chē)身以及頂部等多個(gè)方面。 

汽車(chē)制造商憑借著(zhù)三維激光切割機其穩定性好、精度高、速度快等優(yōu)勢，已經(jīng)在國內外汽車(chē)加工市場(chǎng)占據重要地位。無(wú)需大量經(jīng)驗豐富和技術(shù)高超的人工刀切，只需要計算機與機器的配合就能完成準確的加工，這不僅提高了生產(chǎn)效率，還穩定汽車(chē)應有的性能；不僅如此，還提高了整個(gè)生產(chǎn)清潔度并減少損耗和污染，實(shí)現幫助廠(chǎng)商降低成本進(jìn)而回饋到消費者身上。

汽車(chē)是一個(gè)精度高的整合體。其電器配件、機械配件都要以精度低誤差依附于車(chē)體的相應位置，同樣加工精度也是如此。汽車(chē)加工使用到的三維激光切割機是必要之舉，它能滿(mǎn)足汽車(chē)對鈑金的需求，不言而喻，鈑金激光切割機與汽車(chē)零件的有著(zhù)親密的關(guān)系，只有跟隨時(shí)代的步伐才能走在行業(yè)的前頭。