目前在汽車(chē)制造等領(lǐng)域，不銹鋼材料因成型和耐腐蝕性好等特點(diǎn)，已經(jīng)占據了重要的位置。但該材料加工難度大，易變形。今天我們來(lái)說(shuō)一說(shuō)運用薄板激光焊接機如何避免加工中出現變形現象。

薄板激光焊接機是通過(guò)聚焦后的光纖激光束為熱源，照射到加工件表面，利用工件對光能吸收加熱，融化冷卻后獲得焊接接頭的連接方法。激光焊接分為熱導焊和深熔焊兩種。

一、變形原因

   焊接電流、頻率等是影響焊接變形的主要原因，隨著(zhù)增加電流，會(huì )出現飛濺現象，焊縫寬度也相應增加，會(huì )使焊縫表面出現氧化變化，同時(shí)外觀(guān)粗糙。增加脈沖的寬度，同時(shí)也增加焊接頭的強度。若寬度到達到某種程度時(shí)，會(huì )增加熱傳導能量的消耗，因蒸發(fā)濺出液體，使焊點(diǎn)面變小，降低接頭強度。影響鋼板厚度和變形的另一個(gè)因素是頻率，若頻率升高，會(huì )使重疊率提升，當頻率較高時(shí)，熱影響區變大，出現灼燒現象，即而出現變形，所以使用薄板激光焊接機要有效控制變形。

二、應對方法

為提升薄板激光焊接機的焊接質(zhì)量，降低變形出現，通過(guò)調整焊接工藝參數，具體內容如下：

1、正交實(shí)驗方法

使用正交實(shí)驗方法能夠獲得有效的線(xiàn)索，推出具體方法，通過(guò)深入分析，便可得到更多信息，能保障后續工作?？疾鞂ο罂蛇x擇薄板激光焊接機的焊接電源、寬度、頻率等，列出指標，通過(guò)將參數信息調整到適當的范圍。

2、結果分析

通過(guò)對焊接試驗結果進(jìn)行分析，對比以下的參數信息，將薄板激光焊接機的工藝不斷進(jìn)行調整，控制在命題的范圍內選出適宜的數值，不僅能減少變形出現，也能提升質(zhì)量和效率，達到預期的需求值。

另外借助焊接溫度和應力等，也能防止變形出現，將不銹鋼板應力均衡性進(jìn)行提升，既避免了變形，又能提高薄板激光焊接機的焊接效果，提升產(chǎn)品競爭力水平。

 通過(guò)上面，我們了解到薄板激光焊接機是一種新興的有效設備，通過(guò)技術(shù)的不斷完善，將會(huì )在提高焊接質(zhì)量和工藝水平發(fā)揮著(zhù)助推的作用，用戶(hù)在使用設備時(shí)，應結合加工參數進(jìn)行作業(yè)，從而提升質(zhì)量。

安徽斯塔克機器人有限公司是專(zhuān)注于研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售薄板激光焊接機的現代化制造企業(yè)。公司秉承高“穩定性、精度、效能”的質(zhì)量方針，對產(chǎn)品檢驗、加工及裝配過(guò)程控制、客戶(hù)培訓等方面嚴格把關(guān)，提供DIY成套解決方案以及一對一的“交鑰匙工程”。