在農機設備制造領(lǐng)域，震壓輥的焊接質(zhì)量直接影響設備的耐用性與作業(yè)效率。傳統的焊接工藝往往面臨飛濺、毛刺等難題，不僅影響焊縫美觀(guān)，還可能降低部件的結構強度。而斯塔克機器人搭載的MIG焊技術(shù)，為農機震壓輥的制造帶來(lái)了新突破。

斯塔克機器人MIG焊系統實(shí)現了焊接過(guò)程的高度穩定性，無(wú)論是高碳鋼還是合金材質(zhì)，焊槍都能以恒定的熱輸入完成熔敷，確保焊縫均勻飽滿(mǎn)，表面光滑無(wú)毛刺。焊接過(guò)程中幾乎無(wú)飛濺產(chǎn)生，避免了后續清理的繁瑣工序，同時(shí)杜絕了毛刺對輥面平整度的干擾，讓震壓輥在田間作業(yè)時(shí)能夠均勻傳遞壓力，提升整機作業(yè)效果。

更值得稱(chēng)道的是，斯塔克機器人的編程系統可針對不同輥體直徑與焊接位置自動(dòng)優(yōu)化路徑。多層多道焊時(shí)，焊道間搭接嚴密無(wú)死角，既保證了焊縫的力學(xué)性能，又賦予部件更高的疲勞壽命。操作人員僅需簡(jiǎn)單設定參數，即可實(shí)現高品質(zhì)焊接，大幅降低了對熟練工人的依賴(lài)，讓生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性同步提升。

斯塔克機器人專(zhuān)注于激光應用及工業(yè)機器人自動(dòng)化設備，希望以科技之力推動(dòng)農業(yè)機械向效率化、精密化不斷邁進(jìn)。