使用三維激光切割機時(shí)，用戶(hù)會(huì )覺(jué)得切割質(zhì)量有時(shí)不好，經(jīng)過(guò)排查后發(fā)現，原來(lái)是鏡片表面有水霧，可擦干凈后，過(guò)段時(shí)間又有了，反復出現。那么到底是什么原因造成的，下面將為大家分析一下。

一、輔助氣體因素

三維激光切割機在切割時(shí)，需要使用到氧氣、氮氣、空氣等輔助氣體，這三種也是比較常用的，那輔助氣體和水霧有什么直接關(guān)系呢？

1、氧氣

常用于切割碳鋼，主要通過(guò)氧氣反應熱提升切割效率時(shí)，氧化膜對反射材料的光束光譜吸收因數具有提升作用。切割面呈現暗黃色或端面發(fā)黑。適宜材料為：壓延鋼材、不銹鋼、電鍍鋼、銅等。

2、氮氣

因氧氣會(huì )在切割面上形成氧化膜，使用氮氣就能避免出現氧化膜。無(wú)氧化的切割面可直接進(jìn)行涂抹等工序，耐腐蝕性強。切口面發(fā)白。適用材料有鋁合金、不銹鋼、電鍍鋼板、鋁等。

3、空氣

和氧氣、氮氣相比，價(jià)格更為實(shí)惠?？諝鈨群屑s20%的氧氣，可是切割效率達不到氧氣的水平，和氮氣的切割能力相似，加工端面發(fā)黃。適用材料有鋁、鋁合金等。

三維激光切割機輔助氣體使用空氣時(shí)，鏡片水霧會(huì )集中出現，因空氣中含有很多水分和雜質(zhì)，若沒(méi)有凈化處理，會(huì )影響到光學(xué)元件，尤其是水分的危害。因吹氣管靠近聚焦鏡，水容易通過(guò)出氣口噴氣濺到鏡片上。聚焦鏡在三維激光切割機運行時(shí)有溫度，遇到水容易凝聚，產(chǎn)生散光，影響聚焦強度和切割質(zhì)量，也會(huì )縮短聚焦鏡的壽命。

所以導致水霧的原因就是它了，那么如何解決呢，空壓機需要配和干燥機來(lái)達到過(guò)濾和排水的效果。

常見(jiàn)的干燥機有兩種：冷凍式和吸附式。

1、冷凍式干燥機

技術(shù)限制性，只適用于要求不高的壓縮空氣使用。因壓力露點(diǎn)只能達到3℃，所以三維激光切割機不適宜使用該干燥機。

2.吸附式干燥機

使用后空氣出氣端無(wú)液態(tài)水，且壓力露點(diǎn)能持續達到-40℃，效果好能達到-80℃，能滿(mǎn)足激光切割加工的需求。

輔助氣體選用空氣能大幅度節省加工成本，所以用戶(hù)在節省成本的同時(shí)，對于空壓機以及干燥機則不能選太差的，防止三維激光切割機出現切割不穩定，導致材料浪費和其他損失的產(chǎn)生。

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