在金屬加工領(lǐng)域，使用材質(zhì)較多的是碳鋼和不銹鋼，和其他金屬材料相比較，這兩種金屬對光吸收性好，所以運用機器人激光切割機加工越來(lái)越廣泛，下面來(lái)介紹一下這兩種材質(zhì)在加工中有哪些不同之處。

一、加工過(guò)程不同

1、碳鋼加工：一般輔助氣體使用氧氣，低碳鋼約有99%都是鐵，鐵產(chǎn)生氧化反映，會(huì )釋放大量的熱，用氧氣切割，能降低激光物質(zhì)的需求，因氧化物熔點(diǎn)黏性低，降低其附著(zhù)力，氧氣能輕松吹走熔渣，獲得光潔的切割面。

2、不銹鋼加工：不銹鋼內含有約20%左右的鉻，機器人激光切割機進(jìn)行切割時(shí)，鐵、鉻和氧產(chǎn)生放熱反應，因鉻氧化物有阻礙氧氣進(jìn)入的特點(diǎn)，降低了熔化層內氧氣的數量，導致氧化不充分，反應降低，使切割的速度放緩。

二、加工技巧

1、當加工鏡面不銹鋼時(shí)，會(huì )貼激光膜，是避免不銹鋼出現灼傷。實(shí)際加工中，雖說(shuō)有保護膜，但是邊緣會(huì )有輕微灼傷。出現這種情況，需要控制機器人激光切割機的工藝參數，保留好這種材料的耐腐蝕性。另外切割速度、焦點(diǎn)、功率和輔助氣體的壓力等也是影響切割質(zhì)量的因素。

2、切割厚的碳鋼材料時(shí)，機器人激光切割機噴嘴需要選用大直徑的，輔助氣體選用低壓氧氣壓力，能夠有效避免燒壞切口邊緣。

3、不銹鋼切割選用高的功率和壓力，雖然切割效果很好，但是切縫有粘渣存在。要想達到無(wú)氧化切邊，則調整輔助氣體為惰性氣體，可進(jìn)行下一道工序，同時(shí)降低10%的切割速度。

通過(guò)和傳統加工手段相比較，機器人激光切割機不僅能提升效率，而且適合大批量生產(chǎn)，根據上面的介紹，我們了解到不銹鋼和碳鋼都能夠使用激光切割設備來(lái)加工，但是因材質(zhì)不同，用戶(hù)在實(shí)際使用中需要不斷進(jìn)行調整，達到較佳的效率和切割質(zhì)量。

安徽斯塔克機器人有限公司是專(zhuān)注于研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售機器人激光切割機的制造企業(yè)。目前公司產(chǎn)品已廣泛應用于汽車(chē)鈑金制造、熱成型鋼、異型管件、廚房衛浴、精密零件、廣告標牌、健身器材等多種三維柔性切割行業(yè)。